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液下泵安装、使用、维修:
1、泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声,各部件螺姆是
否旋紧。
2、检查泵轴和电机轴的同心度,液下泵价格,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面
间隙保持1 2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3倍。泵体与器壁距离应大于口径
的2.5倍。
4、泵的出液管路,应另设支架支撺,其重量不允许支撑在泵上。
5、检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。
6、关闭出口管路上的闸阀,液下泵的安装,接通冷却水管。
7、起动电机,慢慢开启出口管闲阀到痛要的位置投入正常运转。
8、经常检查泵和电机的情况轴承温升不应超过75°c ,液下泵厂家,轴承盒内应加足够黄油。
维护保养
sp (r)型泵结构坚固,安装使用正确,泵的寿命会很长,要注意以下几方面的维护保养:
1、叶轮调整与更换,sp 型泵叶轮与泵体之间的间隙应保持在0. 5-1mm左右(可通过调整轴承座与支架之间的垫片)使泵运行。当叶轮和泵体磨损到泵的性能和效率---下降,以致于不能满足使用要求时则应更换磨损的零件。
2、轴承在组装时,已加入适量的润滑脂,在运转中可定期通过轴承体上的两个油嘴加入润滑脂,过多会引起轴承---,加润滑脂的周期和量随运转1工说不同,变化较大,在使用中须逐步积累经验,须往意润滑脂必须保持清洁,不允许进入脏物。
3、备用泵长时间放置不动时,建议每周用手转动1/4周,以使滚动轴承均匀受载。
液下泵工作原理:工作部分淹没在液体内,轴封无泄漏现象。且占地面积小,使用---,维修方便,耐腐蚀性能强等特点。广泛适用于化工、制药、造纸、石油等工业部门。
液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上,并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰,以螺栓联接构成一体,固定在底板上,泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力,(包括泵运转中所产生的水压力,叶轮及转子重量等),均由轴承盒内所装单向推力球轴承,赤峰液下泵,单列向心球轴承;以及滑动导轴所承受为---泵安全正常运转。轴承以黄油润滑之,导轴承同所输送的液体润滑。因此,工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度l的长短不同,则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构。新型液下泵的结构是泵与电机连接为一体潜入液下,实现将物料准确送达目标储的目的。
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